长兴纸箱厂承诺守信「恒源纸箱」

作为经理人和企业主，必须集中精力，并仔细观察每天工厂中发生的机器操作与设置。

我们工作在一个细节有时被忽略或不被重视的行业中。大多数纸箱厂的态度是，反正有专门的人正在处理监视机器设置的特定任务。

比如，高层管理人员一般都忙于监督整个企业的生产运营，以及如何帮助企业获取更多的订单，而生产经理则忙于排单，车间主管们可能忙于催单，查找库存，定位模具，而机器操作员则在响应生产线和日常的生产要求。

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，可以把用过的纸盒整理成为平整干净的旧瓦楞纸并打包，然后出售给纸厂。这种把高质量原料运送给纸厂，然后生产新纸盒的作法在很大程度上提升了瓦楞纸的回收率。近年来，随着网购的兴起，很多人开始在网上购买，结果导致大量纸盒直接被运到客户家门口，而非零售商手中。而包装解决方案提供商的服务则是，从提供包装外观和样式设计开始，缩短客户产品的设计周期，为客户提供定制化的整体方案，并根据客户订单提供后续的生产、配送服务。纸盒的家庭回收率不确定，但是肯定低于超市的回收。为了应对消费者购物模式，确保有额外精力投入到回收中，美国林纸协会正携手回收领域同行，鼓励并促进家庭领域的瓦楞纸盒回收。更方便消费者参与纸盒回收美国林纸协会倡议，所有回收产品在被放进回收桶前，需为干净和干燥的，并且要将瓦楞纸盒拆开，然后依次折叠，堆放整齐。另外，美国林纸协会希望在回收的过程中，应持续性的向消费者传递有关正确回收瓦楞纸盒的信息。同时，要在瓦楞纸盒上直接标注回收标志来提醒居民回收。希望通过努力，可以提升家庭用户手中高质量瓦楞纸盒的回收率，以发挥其价值-制成新产品。

在纸箱企业的工艺管理中，标准化是重要工具之一，重视和加强工艺标准化对纸箱企业来说非常重要和必要。工艺标准化是纸箱企业实现标准化的重要步骤，而纸箱生产过程中各工序环节的标准化控制又是工艺标准化的重要内容。瓦楞纸板生产线操作的十二项重要指标考核，你的工厂做得如何呢？胶黏剂指标瓦楞纸板用胶黏剂的黏度与固含量应根据季节进行调整。通常，低温低湿（冬季）时，单瓦楞纸板用胶黏剂黏度为17～21s（涂4杯，下同）、固含量为17%～19%；三瓦楞纸板用胶黏剂黏度为40～60s、固含量为18%～20%。高温高湿（夏季）时，单瓦楞纸板用胶黏剂黏度为20～25s、固含量为19%～22%；三瓦楞纸板用胶黏剂黏度为55～90s、固含量为21%～25%。此外，应保证胶黏剂拉黏长度（用拇指蘸些许胶黏剂，与食指粘合，缓慢拉开两手指至胶黏剂断裂时两手指之间的距离）为15～20mm。由于各类的纸箱包装产品是用于相关物品的包装，所以，对于纸箱包装产品来说，一定要有比较好的密封性，这样能够较好的对所包装的产品起到很好的保护作用，以使受到各种污染和撞击。原纸指标(1)原纸含水量。原纸含水量应为6%～8%，这样对瓦楞纸板的粘合和瓦楞成型效果有利。3种原纸和每种原纸的左、中、右侧的含水量差值不得超过3%。(2)原纸生产时间。3种原纸的生产日期必须相近，方可上机使用。(3)原纸耐折次数。原纸应在低温低湿环境下生产，为防止纸箱因耐折次数较低而产生炸裂的质量问题，原纸耐折次数必须达到50次以上。(4)原纸强度。根据客户对所用瓦楞纸箱的抗压要求以及纸箱的生产工艺来确定原纸强度。如某种箱型纸箱的抗压强度要求达到1500N，通过分析计算，若采用胶印印刷纸箱，原纸应为高强A等级，定量为120g/m2，环压指数大于7N?m/g；若采用水印或预印工艺印刷纸箱，原纸应为高强A等级，定量为110g/m2，环压指数大于6N?m/g。原纸强度的选择比较复杂，必须根据相关技术经过分析、计算、试验后才可确定。一旦确定，对于此类箱型，不得更换原纸，生产时务必选择规定的相应强度的原纸。