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纸箱纸盒在使用的过程中，除了要保证其本身的质量以外，使用正确的辅助材料也是很有必要的，比如胶带、气泡膜等辅助材料的使用等。现在纸箱纸盒厂家就和您一起来看看都应该怎样使用纸箱纸盒的包装辅助材料。

通常情况下，纸箱纸盒的辅助材料主要包括：胶带、气泡膜、珍珠棉纸、泡沫板等。胶带的花样比较多，主要包括基本的透明胶带和黄色不透明胶带，当然还有印字的胶带，通常会有“防潮防压”、“小心轻放”等字眼，具有一定的实用效果。蒸气压与热压板控制保证蒸气压大于7kg，热压板内部温度达到150℃，方可开机生产。对于其他的填充物，主要是为了填满箱子，让物品在装卸运输的过程中不会出现破损等现象。

包装纸箱对产品价值提升的影响有多大？

1、纸箱立体感差、面纸露楞、印刷字体不清晰。

需要在纸箱材质及面纸上做调整，字体不清晰印刷所使用的印刷版需要更换柔性印刷版。

2、纸箱封箱后凹凸不平。

根据所包装产品的尺寸，在原有的纸箱基础上增加长宽高，使包装产品能完全放入，并且留有一定的空间，包装时平整美观。

3、产品多样化，包装不便捷，人员费时费力。

结合产品型号、尺寸进行整合，减少纸箱规格数量，达到包装的目的。

同时会注入企业本身的品牌和产品品质为元素，做整套的整合方案设计，实现从作用包装到价值包装的优化提升！

在纸箱企业的工艺管理中，标准化是重要工具之一，重视和加强工艺标准化对纸箱企业来说非常重要和必要。工艺标准化是纸箱企业实现标准化的重要步骤，而纸箱生产过程中各工序环节的标准化控制又是工艺标准化的重要内容。瓦楞纸板生产线操作的十二项重要指标考核，你的工厂做得如何呢？胶黏剂指标瓦楞纸板用胶黏剂的黏度与固含量应根据季节进行调整。通常，低温低湿（冬季）时，单瓦楞纸板用胶黏剂黏度为17～21s（涂4杯，下同）、固含量为17%～19%；三瓦楞纸板用胶黏剂黏度为40～60s、固含量为18%～20%。高温高湿（夏季）时，单瓦楞纸板用胶黏剂黏度为20～25s、固含量为19%～22%；三瓦楞纸板用胶黏剂黏度为55～90s、固含量为21%～25%。此外，应保证胶黏剂拉黏长度（用拇指蘸些许胶黏剂，与食指粘合，缓慢拉开两手指至胶黏剂断裂时两手指之间的距离）为15～20mm。原纸指标(1)原纸含水量。原纸含水量应为6%～8%，这样对瓦楞纸板的粘合和瓦楞成型效果有利。当纵向尺寸小于600mm时，车速应控制为90～100m/min。3种原纸和每种原纸的左、中、右侧的含水量差值不得超过3%。(2)原纸生产时间。3种原纸的生产日期必须相近，方可上机使用。(3)原纸耐折次数。原纸应在低温低湿环境下生产，为防止纸箱因耐折次数较低而产生炸裂的质量问题，原纸耐折次数必须达到50次以上。(4)原纸强度。根据客户对所用瓦楞纸箱的抗压要求以及纸箱的生产工艺来确定原纸强度。如某种箱型纸箱的抗压强度要求达到1500N，通过分析计算，若采用胶印印刷纸箱，原纸应为高强A等级，定量为120g/m2，环压指数大于7N?m/g；若采用水印或预印工艺印刷纸箱，原纸应为高强A等级，定量为110g/m2，环压指数大于6N?m/g。原纸强度的选择比较复杂，必须根据相关技术经过分析、计算、试验后才可确定。一旦确定，对于此类箱型，不得更换原纸，生产时务必选择规定的相应强度的原纸。