吴兴区定做礼品包装盒择优推荐 恒源纸箱厂

      彩印箱应用时的常见问题： 1、在彩印包装木箱包裝过程中，假如出現图像模糊不清的状况时，要立即查验胶卷上的彩印图像是不是清楚。 2、在印刷过程中应留意观查彩印线框是不是与要求相符合，若有不符合要立即更改。 3、要留意印刷中的商品介绍是不是有错字，漏字或是标点符号，全是必须留意的地区。耐冲击/抗挤压成型/耐老化/防蒸发漏水/除霉/防水/防强光/防磨擦 2。 4、彩印过程中非常容易出現印刷版空白页部阻塞，要時刻留意，出現此常见故障应当立即维修。

需要包装材料的产业定做礼品包装盒

定做礼品包装盒首先，套印和压印并不是两种印刷方式。压印是指印刷过程滚筒把不同颜色转印到纸张上的过程，描述的是印刷的动作。我们看到的印刷颜色不管是胶印，柔印，凹印都是通过不同色块（网点）按照不同角度压印（叠印）叠加到纸张上的，例如我们看到的红色是品红+黄压印出来的。检验原纸的防水效果如何，可通过可勃仪测试原纸的表面吸水性，一般表面吸水度在50克/平米(60S)以下时，防水防潮效果较好。单色或专色也是通过压印的方式印刷出来的。

而套印更多的是指套印精度，是用来描述印刷质量，印刷标准的。也就是不同颜色压印的准确不准确，是不是在允许的误差之内。一般来说，不同颜色的套印精度在0.1mm。不过印刷时特别要注意黑色文字在彩象上的叠印，不要将黑色文字底下的图案镂空，不然印刷套印不准时黑色文字会露出白边。一句话，所有胶印柔印凹印的印刷品都是压印出来的，至于套印的准不准是很多因素决定的。

如果专拿纸箱来说，题主所说的压印和套印指的应该是水性柔版印刷。 采用这种印刷方法，压印和套印所展示出来的效果是不同的。

压印也叫叠印，是两种以上的印刷颜色印在同一个位置，一般都是深色叠在浅色上面。实地的叠印一般是为了防止套印不准，网点的叠印是为了更好的还原彩像的真实度。二是纸板印刷工艺，主要包括印刷、开槽、模切等工序，产生的污染物包括油墨污水、等工业废水，以废边角料为主的固体废物以及生产噪声等。（缺点是水墨的干燥速度慢，叠印很容易拖墨，糊版）其实胶印也是网点叠印，只不过网点更小，所以更逼真罢了。

套印就简单了，几种颜色互相穿插但是不重叠。

1、比例法：这种方法是需要先对油墨进行观察、分析墨样或印样，判断出该印样可能由哪几种颜色的油墨组成，在按照一定的比例进行调配，在调配的过程中要注意，是否和标准色接近，并记录下用墨配比和墨量。若接近，就应将比例换算成百分比,然后用分析天平细调;否则的话，就应更改各色墨比例，继续调配。印前处理的档案制作要以测试版上所显示的条件作补偿，如果没有做这项的测试，会产生印刷上失真，要达到印刷真实感必需做测试版及补偿后的确认效果，以确认修正后是否补偿正确。

2、减除法：确定客户的提供的样本进行分析，看看是由哪几种颜色油墨组成后,找出所含油墨，用酸纸各称10g或5g放在玻璃板上，任意调取所用油墨，当墨色接近标准样时,称取剩余墨量，即可换算出该专色油墨的百分比含量,然后再用天平细调。

3、配色法：这是一种专色方案，需要经过不同地区的厂商、客户之间可以准确无误地进行专色调配。

彩印箱

套色印刷简称套印，在纸箱印刷中是到的一种方式，但也因此会出现很多的问题，基本上我们都说是套色不准。

而很多的使用者在面对这种问题时，都会说是机器的精度不够。这样说也没什么不对，但也只是说到了其中一点。

套印不准的具体表现是什么？

套印不准涉及到很多方面，包括印版质量、纸板质量、进纸因素、压力调整、机器精度以及故障等很多方面。

主要表现为：

1.在单一纸板上面出现：周向套印不准、横向套印不准、周横向套印不准三种形态。

柔版具有弹性，当印版安装到滚筒上面，印版沿圆周方向会发生弯曲变形，而轴向方向几乎不变形。对于印刷要求较高的印品，应该在制版阶段就给以补偿。